防腐应用技术手册（系列之九）冶金行业中的冶炼炉、熔化炉和熔炼设备

在冶炼和铸造过程中使用的熔化炉、炼钢炉、熔炼炉等设备也容易受到高温、化学介质和金属熔融物的腐蚀和磨损。包括转炉、电弧炉等用于冶炼金属的设备，通常处于高温高压、腐蚀性金属熔渣的环境中，很容易出现腐蚀和磨损现象。

冶炼炉、熔化炉和熔炼设备容易受到以下几个主要原因导致的腐蚀和磨损：

高温腐蚀：熔炼设备通常在非常高温的环境下工作，高温作用下，金属材料容易发生热腐蚀和热疲劳现象，导致设备表面的腐蚀和磨损。

金属熔化物和化学物质：熔炼过程中的熔炼物料和冶炼废气中可能含有酸性气体、氯化物和氧化物，这些物质可能对设备金属材料产生腐蚀作用。

机械磨损：熔炼过程中，金属熔体对设备内部产生机械磨损，尤其在高温和高速流体的冲击下。

化学反应产物：冶炼、熔化及熔炼过程中化学反应产物对设备材料产生侵蚀，对设备造成腐蚀。

金属熔融物质的侵蚀：炉内金属熔化物料会对设备表面产生侵蚀，尤其是炼铁炉、炼钢炉等高温炼炼炉中。

振动和弯曲应力：冶炼过程中的振动和炉体的变形可能导致设备表面出现裂纹和磨损。

以上因素对熔炼设备的腐蚀和磨损造成重要影响。因此，需要采取相应的防腐措施、定期检查和维护，以延长设备的使用寿命并降低维护成本。

冶炼炉、熔化炉和熔炼设备因腐蚀和磨损问题会带来如下危害：

生产效率降低：冶炼炉、熔化炉和熔炼设备的腐蚀和磨损会导致设备性能下降，影响冶炼过程的稳定性和连续性，降低生产效率。

设备损坏：腐蚀和磨损可能引起冶炼炉、熔化炉和熔炼设备的部件破损或失效，导致设备事故和生产中断。

安全隐患：腐蚀和磨损可能导致冶炼炉、熔化炉和熔炼设备内部的物质泄露，存在火灾、爆炸等安全隐患，对人员和环境构成威胁。

能源浪费：腐蚀和磨损会导致能源的损失，例如设备的密封失效会造成能源浪费，增加生产成本。

环境污染：腐蚀和磨损可能导致冶炼炉、熔化炉和熔炼设备的废气或废水处理性能下降，排放出有害气体和废水，对环境造成污染。

质量问题：腐蚀和磨损可能导致冶炼产品的质量下降，影响产品的市场竞争力。

维修成本增加：需要进行维修或更换受腐蚀和磨损影响的设备部件，增加企业的维修成本。

因此，为了确保冶炼炉、熔化炉和熔炼设备的正常运行，必须采取有效的腐蚀和磨损防护措施，定期进行设备检修和维护，以减少因腐蚀和磨损带来的危害。这将有助于提高生产效率、保障安全、降低成本，并减少对环境造成的负面影响。