由于含硫气体会引起设备的内部腐蚀,对于脱硫设备尤其是在石灰浆液脱硫、氨法脱硫等湿法脱硫工艺的流程中使用的设备容易受到严重的腐蚀影响。
脱硫设备在工业领域中被广泛应用,用于减少燃料中硫含量对环境造成的负面影响。脱硫设备容易出现腐蚀和磨损问题,其主要原因包括:
化学腐蚀:脱硫过程中往往涉及腐蚀性气体,例如二氧化硫(SO2),氧气和水汽,这些物质可能与设备材料发生化学反应,导致腐蚀。
高温腐蚀:脱硫设备通常在高温条件下运行,高温环境可能加速金属材料的腐蚀速率。
冲刷磨损:颗粒物料如煤灰会在脱硫设备内部产生磨损,尤其是在流速快的地方,如管道、喷嘴等。
腐蚀性介质:硫酸盐、硫化氢等腐蚀性介质也会对脱硫设备造成腐蚀。
振动和流速: 设备运行中可能存在的振动和高速流动的介质可能引起设备表面的磨损,尤其在设备连接点和流体进出口处。
材料选择不当: 如果在制造脱硫设备时所选用的材料抗腐蚀性能不足,则容易受到腐蚀磨损影响。材料的选择需要根据具体条件和介质性质来进行合理的选取。
机械磨损:脱硫设备的部件在使用时由于摩擦和颗粒物料的冲击可能发生机械磨损。
脱硫设备的腐蚀和磨损会严重影响其使用寿命和性能,并可能增加设备维护成本。因此,在设计、制造和运行过程中,需要综合考虑介质特性、设备运行工况、材料特性等多个因素,并采取相应的防护措施,例如使用耐腐蚀合金材料、涂层保护、定期检查和维护等手段。
腐蚀和磨损对脱硫设备可能造成以下危害:
设备性能下降:腐蚀和磨损会导致脱硫设备内部表面粗糙,降低传质效率,影响设备的脱硫性能。
效率降低:腐蚀和磨损会导致脱硫设备的内部几何形状改变,从而影响气液流动和设备内部媒体布局,降低脱硫效率。
能耗增加:由于设备性能下降和几何形状改变,脱硫设备需要更多的能耗来维持原有的脱硫效率。这会增加生产的能源消耗和维护成本。
安全隐患:设备腐蚀和磨损可能导致设备结构强度减弱,增加了设备的故障和事故风险,存在一定的安全隐患。
维护成本增加:频繁的维护和更换对生产带来停工和成本上的增加,管理和维护脱硫设备的费用增加。
环境损害:设备腐蚀和磨损可能导致设备泄漏,造成对环境的损害。
因此,腐蚀和磨损对脱硫设备的危害不仅限于设备本身的寿命和性能,还涉及到生产效率、成本和环境保护等多个方面。采取适当的防腐蚀和磨损措施,对脱硫设备进行定期检查和维护是至关重要的。
高分子陶瓷聚合物UC313产品概述
高分子陶瓷聚合物UC313由有机改性高分子树脂、无机纳米陶瓷微粉(氧化铝Al2O3,二氧化硅SiO2、碳化硅SiC)及其他耐腐蚀和抗化学物质侵蚀能力的耐蚀填料通过纳米弥散技术进行复合而成的一种有机无机杂化材料。其中的无机纳米陶瓷微粉及其他耐蚀填料能够提供高硬度、高耐磨损和耐高温特性,而高分子树脂基体能够提供材料的塑性和机械强度等。
高分子陶瓷聚合物UC313是一种双组份可常温固化的高性能防腐材料,一般为主剂(A组分)、固化剂(B组分),主剂一般表现为半流体状态。高分子陶瓷聚合物UC313固化机理是通过化学反应引发分子之间的共价键形成,通过化学键键合构造成具有互穿型的IPN网络结构,可实现涂层的快速固化,形成致密的防护结构,这种防护结构能有效屏蔽腐蚀因素的侵蚀。
高分子陶瓷聚合物UC313材料中不含挥发性有机溶剂,杜绝因有机溶剂挥发而在固化后的防护涂层上形成微观毛细通道,避免腐蚀介质会通过这些毛细通道浸入涂层与基体的结合面,防止腐蚀的发生,从而有效保护设备基体和构件的安全,延长工作使用寿命。
高分子陶瓷聚合物UC313最高耐温可达240℃,建议长期工作的干温工况温度为-30℃ ~ 200℃。
高分子陶瓷聚合物UC313的性能特点
※ 耐温性好,可在-30℃~200℃工况环境下长期工作,最高可耐240℃。
※ 耐强酸碱腐蚀,由于其优异的致密性结构,可适用于各种烟气、化工废气、余热尾气等FGD系统中的各种腐蚀工况,以及酸、碱、盐多种液体介质等多种重防腐的下的复杂环境,均可适用,尤其是高氯离子、氨水腐蚀等渗透性强的小分子腐蚀介质仍可起到较好的防护效果。
※ 附着力较高,可与多种材料基体结合,如碳钢、不锈钢、镍基合金等多种金属,还可以用于多种非金属基体如混凝土、陶瓷、混炼橡胶、乙烯基玻璃树脂等;
※ 常温固化,对施工环境要求较底;
※ 底面合一性,做底漆具有较强的附着力,做面漆会自然形成一种很光滑的漆面,这种漆面结构的强度一般是常规陶瓷材料的5~10倍,还具有很好的疏水性和防结垢的性能。
※ 不含有机溶剂,低VOCs,安全不易燃,环保;
※ 固化后无收缩,机械性能较好;
※ 操作时效性适中,操作可采用刮涂工艺,抗流挂、易收光,简单易用,对施工人员无太高技术要求。
高分子陶瓷聚合物UC313推荐用途
可具体应用:脱硫系统、脱白、除尘器、风机、烟道、烟囱、脱硫塔、脱硫池、喷淋塔、除烟器、环保设备、各种烟气、化工废气、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。
涉及行业:电厂、化工、制药、电解、矿产、冶金、能源、采矿、选矿。
可涂装基体∶各种金属,不锈钢,耐热钢,热喷涂,混凝土,水泥,玻璃钢,陶瓷,石墨,纤维,及其他底材等表面,作专业的各种烟气环境下的重防护使用。