防腐应用技术手册（系列之九）冶金行业的防腐抗磨设计的依据

对冶金行业存在的腐蚀进行防护的依据

对冶金行业中金属材料腐蚀进行防护的依据通常包括以下几个方面：

材料特性和环境条件：防腐措施的选择需要考虑金属材料的特性，比如耐腐蚀性、机械性能等，以及所处的环境条件，包括温度、湿度、化学物质浓度和种类等。

腐蚀形式：了解腐蚀的形式，如化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀等，以便确定最佳的防护措施。对于不同形式的腐蚀可能需要采用不同的预防方式。

防护技术和材料：了解并选择适当的防腐技术和防腐材料，包括涂层、阴极保护、合金材料、热处理等。选择最适合材料和环境的防腐方法是至关重要的。

经济性和可行性：在选择防腐措施时需要综合考虑成本、可行性以及长期维护成本等因素，确保所选方案既能够有效防护，又不会增加过高的成本。

法律法规和标准要求：不同国家和地区对于工业设备和环境的防腐要求可能不同，因此需要考虑相关的法律法规和行业标准。

以上是进行冶金行业中金属材料腐蚀防护的基本依据，综合考虑这些方面可以制定出有效的防腐策略来保护设备和材料，减少腐蚀损失，延长使用寿命。

此外，对冶金行业中金属材料腐蚀进行防护的依据还包括：

维护和监测：定期的设备维护和腐蚀监测是预防腐蚀的重要手段，可以及时发现设备表面的腐蚀现象并采取有效的防腐措施。

环保和安全考虑：在选择防腐措施时，需要充分考虑对环境和人员的安全影响，避免使用对环境有害的防护材料或方法。

技术创新：不断跟进最新的防腐技术和材料，以适应不断变化的工业环境和产品需求，提高防腐效果和降低成本。

综合考虑：综合评估不同的防腐措施，选择最佳的防腐方案，包括表面处理、材料选择、涂层材料、电化学保护等综合应用。

冶金行业中存在腐蚀磨损比较严重的设备

在冶金行业中，存在一些设备由于特殊的工作环境和操作条件，常常容易出现严重的腐蚀和磨损问题。这些设备包括但不限于：

高炉：高炉是冶金行业中用于炼铁的设备，通常处于高温高压、化学腐蚀性气体和金属矿料的腐蚀环境之中。因此高炉的内部砖衬和金属结构都容易受到磨损和腐蚀。

脱硫设备：由于含硫气体会引起设备的内部腐蚀，对于脱硫设备尤其是在石灰脱硫、湿法脱硫等流程中使用的设备容易受到严重的腐蚀影响。

焦炉和煤气净化设备：在焦炉和煤气净化过程中，设备受高温、腐蚀性介质以及磨损颗粒的作用，容易导致设备内部和外部金属部件的腐蚀和磨损。

冶炼炉：包括转炉、电弧炉等用于冶炼金属的设备，通常处于高温高压、腐蚀性金属熔渣的环境中，很容易出现腐蚀和磨损现象。

熔化炉和熔炼设备：在冶炼和铸造过程中使用的熔化炉、炼钢炉、熔炼炉等设备也容易受到高温、化学介质和金属熔融物的腐蚀和磨损。

烧结矿生产设备：在铁矿石烧结过程中，烧结机、冷却机、热风炉等设备由于接触高温矿料和矿石，易受到热腐蚀和机械磨损影响。

冷却塔：在冷却炉和烧结矿生产中使用的冷却塔，受潮湿和化学腐蚀性气体的影响，容易发生腐蚀。

冶金管道和容器：用于输送和储存熔渣、金属液体等的管道和容器，在高温和腐蚀性介质的作用下容易发生严重的腐蚀问题。

冷却系统：生产线中的冷却系统，如冷却水管道和冷却塔，由于接触水、氧气和金属腐蚀产物，容易受到腐蚀和磨损影响。

冶金设备表面处理设施：包括喷涂设备、研磨设备等；这些设备表面容易受到化学物质和磨损物料的影响。

材料输送设备：如输送带、搅拌设备等，这些设备由于长期受到物料冲击和磨损，容易导致表面磨损和损伤。

化验设备：例如实验室中的各种材料及试验仪器，可能因为接触到化学试剂或高温设备等方面也会受到腐蚀影响。

这些设备由于工作环境的特殊性，容易受到严重的腐蚀和磨损，因此需要采取特殊的防护和维护措施，以延长设备的寿命，提高设备的安全性和可靠性。

当涉及到腐蚀和磨损严重的设备时，一些与材料处理和加工有关的设备也容易受到影响，例如：这些设备对于冶金行业的生产流程和产品质量至关重要，因此需要特别关注腐蚀和磨损问题，并采取相应的防护措施来确保运行稳定和设备寿命。总的来说，冶金行业中存在许多设备容易受到腐蚀和磨损的影响，因此对这些设备采取预防性的防护措施就显得尤为重要，以确保设备的运行寿命，降低维护成本。

高分子陶瓷聚合物UC313产品概述

高分子陶瓷聚合物UC313由有机改性高分子树脂、无机纳米陶瓷微粉（氧化铝Al2O3，二氧化硅SiO2、碳化硅SiC）及其他耐腐蚀和抗化学物质侵蚀能力的耐蚀填料通过纳米弥散技术进行复合而成的一种有机无机杂化材料。其中的无机纳米陶瓷微粉及其他耐蚀填料能够提供高硬度、高耐磨损和耐高温特性，而高分子树脂基体能够提供材料的塑性和机械强度等。

高分子陶瓷聚合物UC313是一种双组份可常温固化的高性能防腐材料，一般为主剂（A组分）、固化剂（B组分），主剂一般表现为半流体状态。高分子陶瓷聚合物UC313固化机理是通过化学反应引发分子之间的共价键形成，通过化学键键合构造成具有互穿型的IPN网络结构，可实现涂层的快速固化，形成致密的防护结构，这种防护结构能有效屏蔽腐蚀因素的侵蚀。

高分子陶瓷聚合物UC313材料中不含挥发性有机溶剂，杜绝因有机溶剂挥发而在固化后的防护涂层上形成微观毛细通道，避免腐蚀介质会通过这些毛细通道浸入涂层与基体的结合面，防止腐蚀的发生，从而有效保护设备基体和构件的安全，延长工作使用寿命。

高分子陶瓷聚合物UC313最高耐温可达240℃，建议长期工作的干温工况温度为-30℃ ～ 200℃。

高分子陶瓷聚合物UC313的性能特点

※ 耐温性好，可在-30℃～200℃工况环境下长期工作，最高可耐240℃。

※ 耐强酸碱腐蚀，由于其优异的致密性结构，可适用于各种烟气、化工废气、余热尾气等FGD系统中的各种腐蚀工况，以及酸、碱、盐多种液体介质等多种重防腐的下的复杂环境，均可适用，尤其是高氯离子、氨水腐蚀等渗透性强的小分子腐蚀介质仍可起到较好的防护效果。

※ 附着力较高，可与多种材料基体结合，如碳钢、不锈钢、镍基合金等多种金属，还可以用于多种非金属基体如混凝土、陶瓷、混炼橡胶、乙烯基玻璃树脂等；

※ 常温固化，对施工环境要求较底；

※ 底面合一性，做底漆具有较强的附着力，做面漆会自然形成一种很光滑的漆面，这种漆面结构的强度一般是常规陶瓷材料的5～10倍，还具有很好的疏水性和防结垢的性能。

※ 不含有机溶剂，低VOCs，安全不易燃，环保；

※ 固化后无收缩，机械性能较好；

※ 操作时效性适中，操作可采用刮涂工艺，抗流挂、易收光，简单易用，对施工人员无太高技术要求。

高分子陶瓷聚合物UC313推荐用途

可具体应用：脱硫系统、脱白、除尘器、风机、烟道、烟囱、脱硫塔、脱硫池、喷淋塔、除烟器、环保设备、各种烟气、化工废气、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。

涉及行业：电厂、化工、制药、电解、矿产、冶金、能源、采矿、选矿。

可涂装基体∶各种金属，不锈钢，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维，及其他底材等表面，作专业的各种烟气环境下的重防护使用。