防腐应用技术手册（系列之八）腐蚀环境之浸没腐蚀环境

浸没腐蚀环境

浸没环境腐蚀是指金属或其他材料长期暴露在液体介质中，被该液体介质所腐蚀的一种环境。这种腐蚀环境通常是金属或其他材料完全或部分被浸没在液体介质中，例如水、酸、碱、盐溶液等。浸没环境腐蚀是较为常见的一种腐蚀方式，其腐蚀速率通常会受到浸没液的性质、温度、搅拌程度等因素的影响。在这种腐蚀环境中，腐蚀的形式主要取决于浸没液的性质以及材料本身。常见的腐蚀形式包括普通腐蚀、应力腐蚀开裂、孔蚀腐蚀、腐蚀疲劳等。浸没环境腐蚀对于一些关键设备和结构的材料产生很大的影响，因此需要对其进行特殊的腐蚀评估，并采取相应的措施以降低腐蚀速率，延长材料的使用寿命和确保设备的安全。

存在的腐蚀

浸没环境腐蚀可能出现多种腐蚀形式，主要取决于液体介质的性质和材料的特性。以下是一些常见的腐蚀形式：

均匀腐蚀：也称为普通腐蚀，是最为常见的腐蚀形式，它会均匀地降解金属表面，导致金属材料的整体变薄。

孔蚀腐蚀：在一些情况下，浸没环境中出现局部蚀坑或凹洞，使得金属表面产生不规则的侵蚀。

应力腐蚀开裂：如果材料的应力受到液体介质的影响，在特定条件下可能引发应力腐蚀开裂，这种腐蚀形式对于高强度材料的破坏性非常大。

疲劳腐蚀：在循环加载条件下，浸没环境中的腐蚀作用可能会加速材料的疲劳开裂。

腐蚀磨损：液体介质中的机械作用和腐蚀共同作用，可能导致金属表面的磨损加速。

沉积物腐蚀：在一些浸没环境中，可能会有一些沉淀物质沉积在金属表面，这些沉积物可能会对金属表面产生腐蚀影响。

微生物腐蚀：某些液体介质中存在微生物，它们会对金属表面产生腐蚀作用，这种腐蚀形式称为微生物腐蚀。

腐蚀性磷酸盐介质的腐蚀：在含磷酸盐介质中，特别是在高温环境下，腐蚀速率可能显著加快。

上述腐蚀因素是一些常见的浸没环境腐蚀形式，不同的液体介质和其他环境条件会导致不同的腐蚀反应。浸没环境腐蚀还有一些其他形式，其具体表现会受到金属材料的类型、液体介质的化学性质、温度和浸没时间等多种因素的影响。因此，需要根据具体情况采取相应的腐蚀评估措施，针对实际工程应用中，需要综合考虑多种因素，并针对性地采取腐蚀控制措施来保护材料。

存在浸没腐蚀环境的行业

浸没环境腐蚀可能存在于多种不同的行业和领域，其中包括但不限于：

化工工业：许多化工生产过程中需要处理各种腐蚀性化学品，如酸、碱、盐溶液等。在这些生产过程中可能会有很多装置和设备需要长期浸没在这些液体介质中。

食品加工行业：在生产和储存过程中，可能使用溶液或盐水来处理食品，使得设备暴露在这些液体介质中。

钢铁冶炼和金属加工工业：一些金属冶炼和金属加工设备，如冷却设备、化学处理槽等，可能需要常年浸没在水或其他化学介质中。

污水处理设施：在这类设备中，金属和其他材料可能会被暴露在有机和无机化学物质的介质中。

油田和天然气工业：在油井、钻井、管道等设备和结构可能需要长期浸没在天然气、石油和盐水中。

船舶和海洋工程：船体以及其他海上设备需要长期暴露在海水中，容易受到海水腐蚀的影响。

化学实验室和研究机构：在进行化学实验的实验室或科学研究机构中，一些设备和材料可能需要长时间浸没在各种化学试剂中，容易受到化学腐蚀的影响。

农业：例如农业设施和设备，特别是用于灌溉、农田排水和土壤处理的设备，会长期暴露在土壤、肥料和农药等介质中，可能会发生腐蚀。

供水和污水处理：水处理设备、管道和泵站等，在暴露在供水或污水中时，也可能会受到腐蚀影响。

这些行业中的设备和结构在面对浸没环境腐蚀时，需要采取特殊的腐蚀防护措施，选择合适的材料以及采用防护涂层和其他防护措施以保护设备和结构，确保其使用寿命和安全性。

T919产品概述

采用超细化技术对钛粉进行粉碎，制备出一种全新的物质——钛基纳米材料，这种材料具有极好的交联剂和活性填料的双重作用。将其弥散到高分子聚合物树脂中，形成高分子纳米复合材料，该材料简称为高分子钛基聚合物，用以对涂料进行改性，使钛粒子表面与聚合物间从粗钛粉的物理粘附状态转化为化学吸附，直至化学键合状态，从根本上改善聚合物和填料界面处的薄弱环节，可以显著提高聚合物涂层的耐蚀性。

T919可适用于多种输油、气、水等多种介质的管道，各种酸、碱、盐等腐蚀介质工况下的各种设备，还可以用于有机溶剂、油、腐蚀介质储罐、反应釜、溶剂槽车等，换热设备等，还可以用于水泥及钢筋混凝土储池的防护、海洋舰船、平台的防腐等。

建议长期工作温度为-30℃～180℃，最高耐温200℃。

T919的性能特点

❶、加入具有交联剂和活性填料双重作用的钛纳米聚合物，可显著提高涂料性能抗渗性

纳米级钛基聚合物材料和高分子树脂形成的化学键合和化学吸附可以很好的切断填料和高分子树脂间的渗透路径；尤其是纳米级的钛基聚合物材料可以有效填充涂层固化时的缺陷，形成高致密性的屏蔽涂层，能有效阻止气、液相的腐蚀介质分子、离子的渗透，有效提高防护性能。

❷、 耐腐蚀性好、抗空蚀性好

高分子钛基聚合物形成的防护涂层，除致密结构外，形成的漆面结构还具有极大的接触角，大于140°，这使得涂层同步具有屏蔽作用和憎水效应，能有效防护腐蚀的发生；该涂料即使在工业纯钛不耐蚀的含F－离子的介质硅氟酸钠储罐中也得到安全使用，在石油化工的酸性水管道、储罐中可以使用3~8年，是目前极少数在该领域内实现长效防腐的材料。

❸ 、耐高浓度Cl-

由于该涂层抗渗性好，具有极优的耐海水性，沸腾3.5%NaCI/4876h无变化、海水挂片1年无变化150℃/3.5%NaCI/144h，无变化，28% NaCI、常温/3年无变化。

❹ 、抗结垢性

钛基聚合物涂层由于微小纳米粒子的填充作用表面光滑度很高，近壁流层薄不利于结垢；特殊的化学结构形成憎水表面，其亲水角达到145°，排斥污垢粒子，使其不能粘附到涂层表面上，达到防垢的功能；另外沉积速率和污垢系数都很低，尤其是沉积速率仅有国家标准的七十分之一，极不易沉积结垢。

❺ 、导热性好

钛基聚合物涂料的辐射热吸收率达到99%以上；纳米级钛基材料在涂层中的立体网状结构形成导电通道的同时，也形成了导热通道，使涂层有了较高的导热系数；应用于换热器时，可以保证不增加原有换热器设计的换热面积，还能提高换热效率。

❻ 、耐磨性

涂层磨耗量：在1000g，1000r的磨轮条件下的磨耗量

材质                            甲板漆                       高分子钛基涂层

磨耗量（mg）           150                            14

❼ 、无毒安全

钛是唯一对人体味觉和植物神经系统没有任何损害的材料，也是唯一与人体组织相容的材料；国家对无毒涂料中限定的所列有毒物质，在本涂料中均检测不出来。

❽、 附着力较高

可与多种材料基体结合，如碳钢、不锈钢、镍基合金等多种金属等，此外还可以和混凝土材料能很好的结合；一般和碳钢材料的结合强度＞15MPa;

❾ 、操作性好

常温固化，对施工环境要求较底；操作时效性适中，操作可采用喷涂、刷涂、辊涂等工艺，抗流挂、易收光，简单易用，对施工人员无太高技术要求。