高湿强酸腐蚀环境
高湿强酸腐蚀是指物体暴露在高湿度环境下,并且受到强酸腐蚀的情况。这种环境下,物体表面容易受到化学腐蚀,导致材料的损坏和腐蚀。高湿强酸腐蚀环境通常出现在化工设备、金属结构、管道和设备表面等场合。在这样的环境下,需要采取防腐措施或选择抗腐蚀材料来保护物体不受腐蚀的影响。
存在的腐蚀
在高湿强酸腐蚀环境中,很多材料都容易发生腐蚀。一般来说,腐蚀会导致金属表面的氧化、金属离子的溶解和材料的破坏。一些常见的腐蚀现象包括:
表面腐蚀:金属表面会出现锈蚀、斑点和蚀坑,导致表面光洁度降低和材料性能下降。
金属离子溶解:金属会在强酸环境中被溶解,导致材料的损失和腐蚀加剧。
金属疲劳腐蚀:在高湿强酸环境下,金属容易发生疲劳开裂,加速腐蚀过程。
蚀刻:金属表面会受到强酸的腐蚀,出现可见的刻痕和腐蚀痕迹。
性能下降:腐蚀会导致材料的力学性能、耐磨性能和化学稳定性下降。
孔蚀(Pitting):这是一种在高湿强酸腐蚀环境中常见的局部性腐蚀现象,通常会在金属表面形成小孔洞,而其周围却没有明显的腐蚀迹象。孔蚀的形成会增加金属材料的应力集中,导致材料的脆性和强度下降,最终会引起金属的破裂。因此,孔蚀是高湿强酸腐蚀环境下一个非常危险的腐蚀现象。
存在高湿强酸腐蚀环境的具体行业
高湿强酸腐蚀环境主要存在于许多化工工业和金属加工领域,包括以下行业
化工工业:化工厂和生产装置经常需要处理强酸性物质,如硫酸、盐酸等,因此在这些设施中高湿强酸腐蚀环境比较常见。
石油和天然气工业:在炼油厂、化工厂和天然气处理设施中,经常会有高湿度和强酸性物质共存的环境。
金属加工和制造业:一些金属加工设施和制造工厂,特别是那些需要处理酸性溶液和化学品的工厂,也可能会存在高湿强酸腐蚀环境。
电力工业:部分电力设施中的冷凝水、处理设施等也可能会形成高湿强酸腐蚀环境。
冶金工业:冶炼厂、炼钢厂等冶金工业设施中,金属材料可能暴露在高湿度和强酸环境中,容易受到腐蚀。
食品加工工业:特定的食品加工厂,特别是那些涉及酸性成分的加工过程,也可能出现高湿强酸腐蚀环境。
医药工业:一些药品生产过程中可能需要处理具有腐蚀性的化学品,因此在医药工业中也可能存在高湿强酸腐蚀环境。
在这些行业中,设备和结构必须具备耐腐蚀的性能,或者采取额外的防护措施,以保护设备不受高湿强酸腐蚀的影响。
T919产品概述
采用超细化技术对钛粉进行粉碎,制备出一种全新的物质——钛基纳米材料,这种材料具有极好的交联剂和活性填料的双重作用。将其弥散到高分子聚合物树脂中,形成高分子纳米复合材料,该材料简称为高分子钛基聚合物,用以对涂料进行改性,使钛粒子表面与聚合物间从粗钛粉的物理粘附状态转化为化学吸附,直至化学键合状态,从根本上改善聚合物和填料界面处的薄弱环节,可以显著提高聚合物涂层的耐蚀性。
T919可适用于多种输油、气、水等多种介质的管道,各种酸、碱、盐等腐蚀介质工况下的各种设备,还可以用于有机溶剂、油、腐蚀介质储罐、反应釜、溶剂槽车等,换热设备等,还可以用于水泥及钢筋混凝土储池的防护、海洋舰船、平台的防腐等。
建议长期工作温度为-30℃~180℃,最高耐温200℃。
T919的性能特点
❶、加入具有交联剂和活性填料双重作用的钛纳米聚合物,可显著提高涂料性能抗渗性
纳米级钛基聚合物材料和高分子树脂形成的化学键合和化学吸附可以很好的切断填料和高分子树脂间的渗透路径;尤其是纳米级的钛基聚合物材料可以有效填充涂层固化时的缺陷,形成高致密性的屏蔽涂层,能有效阻止气、液相的腐蚀介质分子、离子的渗透,有效提高防护性能。
❷、 耐腐蚀性好、抗空蚀性好
高分子钛基聚合物形成的防护涂层,除致密结构外,形成的漆面结构还具有极大的接触角,大于140°,这使得涂层同步具有屏蔽作用和憎水效应,能有效防护腐蚀的发生;该涂料即使在工业纯钛不耐蚀的含F-离子的介质硅氟酸钠储罐中也得到安全使用,在石油化工的酸性水管道、储罐中可以使用3~8年,是目前极少数在该领域内实现长效防腐的材料。
❸、 耐高浓度Cl-
由于该涂层抗渗性好,具有极优的耐海水性,沸腾3.5%NaCI/4876h无变化、海水挂片1年无变化150℃/3.5%NaCI/144h,无变化,28% NaCI、常温/3年无变化。
❹ 、抗结垢性
钛基聚合物涂层由于微小纳米粒子的填充作用表面光滑度很高,近壁流层薄不利于结垢;特殊的化学结构形成憎水表面,其亲水角达到145°,排斥污垢粒子,使其不能粘附到涂层表面上,达到防垢的功能;另外沉积速率和污垢系数都很低,尤其是沉积速率仅有国家标准的七十分之一,极不易沉积结垢。
❺、 导热性好
钛基聚合物涂料的辐射热吸收率达到99%以上;纳米级钛基材料在涂层中的立体网状结构形成导电通道的同时,也形成了导热通道,使涂层有了较高的导热系数;应用于换热器时,可以保证不增加原有换热器设计的换热面积,还能提高换热效率。
❻、 耐磨性
涂层磨耗量:在1000g,1000r的磨轮条件下的磨耗量
材质 甲板漆 高分子钛基涂层
磨耗量(mg) 150 14
❼ 、无毒安全
钛是唯一对人体味觉和植物神经系统没有任何损害的材料,也是唯一与人体组织相容的材料;国家对无毒涂料中限定的所列有毒物质,在本涂料中均检测不出来。
❽、 附着力较高
可与多种材料基体结合,如碳钢、不锈钢、镍基合金等多种金属等,此外还可以和混凝土材料能很好的结合;一般和碳钢材料的结合强度>15MPa;
❾、 操作性好
常温固化,对施工环境要求较底;操作时效性适中,操作可采用喷涂、刷涂、辊涂等工艺,抗流挂、易收光,简单易用,对施工人员无太高技术要求。